浅议绝缘材料耐电痕化测试的影响因素

1.引言

材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行

偏强，而使测试结果不准确。

随着家电产品的日益普及，产品安全

的检验，是评价固体绝缘材料在上述电场和

d)滴液

性成为消费者为关注的重要问题，耐电痕

污染电解液联合作用下耐受能力的重要试验

液滴的体积一定要准确，过大的液滴

化是电器产品一项重要的安全检测项目。所

方法。

会使得PTI值有减小的趋势。根据GB/T4207-

谓电痕是指由足够能量的电弧，在电器产品

4.结果影响因素归纳

2003《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕

绝缘(或护层)材料的表面所形成的细微、金

终本次能力验证样品在250V电压下

化指数和耐电痕化指数的测定方法》规定，

属丝般的炭化痕迹，并引起泄漏电流的增大

是不通过的，测试结果获得满意。经过本次

液滴大小为20⁺³_-0mm³且液滴滴落的时间间隔

进而形成的破坏性通道。

能力验证的试验，笔者认为影响结果的因素

为(30±5)S。测试过程中，如果液滴过大，

电器产品在使用过程中，由于环境的

应从设备、人员、环境、及被测样品等多方

会影响热源对溶剂挥发的速度，使得离子浓

枵染导致绝缘材料表面有污物、潮气而产生

面全面考虑，不可遗漏，包括人员操作及环

度增加。加快电极之间形成导电通路，产生

漏电，由此诱发的腐蚀而损坏绝缘性能。本

境温度的影响、试样的预处理情况、试样表

漏电起痕。每次试验前要清洗电极，擦净

标准所规定的试验是一种模拟极恶劣条件的

面平整状况及试样尺寸与厚度、由于时间持

滴针并流掉10--20滴溶液，以保证溶液的浓

加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕

续2秒人员读数误差的影响、试验液滴的大

度，并在测试过程中要时刻注意滴嘴。

迹，从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗

小、液滴滴落的间隔时间、电解液的电阻率

e)测试电压

漏电起痕的能力，保证产品在特定环境条件

和纯度、试验电压表准确度、试验电流表准

试验电压的显示仪表多采用指针表，

下的使用安全。

确度等等。其中影响本次试验的因素重要

而指针表的精度是由其引用误差决定的。因

为避免产品出现电痕，保证使用者的

的环节归纳起来主要有：

而不注意正确使用量程易导致试验电压偏差

人身安全，需要对电器产品，特别是与消费

a)NH₄C1溶液电阻率

过大。试验前先进行电压验证，电极间的短

者人身及财产安全息息相关的家电产品在潮

氯化铵溶液的电阻率应达到试验标准

路电流到l.0A±0.1A，且在此电流下，在电

湿环境条件下使用可能出现漏电起痕路径的

规定的要求，电解液浓度的偏高或偏低．都

压表上指示的电压下降值应不超过10%。

绝缘材料进行耐漏电起痕指数的测定，通常

会影响测试结果的准确性。浓度偏高，会使

5.结束语

根据GB/T 4207-2003《固体绝缘材料在潮湿

得PTI值有减小趋势；相反，浓度偏低，会

         能力验证主要是评价电

条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测

使得PTI值有增大趋势。NH₄C1溶液是一种比

器安全实验室在电工材料检测领域所具备的

定方法》来进行测量。

较容易挥发的液体，因此，配置好的溶液要

能力和水平，考察实验室的电器安全参数测

2.耐电痕化原理

保存在密封的容器中，若有必要，应该在试

试系统是否满足相关标准的要求。能力验证

耐电痕化即PTI(proof tracking ind-

验前对其进行复测，确定它是否符合标准规

不仅可以促进相关实验室了解自身的能力，

ex)试验，是材料经受50滴电解液而不出现

定的要求。溶液电阻率和纯度是漏电起痕试

同时也提供了一个技术交流的平台。可以帮

电痕化的以伏特化单位的耐电压值。指在固

验的两个重要因素，由于铂电极通常使用的

助我们熟悉试验方法，分析解决实际中出现

体绝缘表面存在电位差的部位之间形成碳化

电阻率仪，其铂电极易惰化，而导致电阻率

的问题和现象，提高检测水平。试验中要充

导电通路，使之失去绝缘性能的现象。

测试不准确。

分考虑各种影响因素，并找出符合标准要求

耐电痕化试验评定方法有两种，一种

b)样品清洁

的实施方案，使试验结果更准确。

是测定PTI值，另一种是测定CTI值，本次

试样表面应清洁，没有灰尘、脏物、

能力验证采用的评定方法是测定PTI值。根

指印、油脂、脱膜剂或其他可能影响试验结

据GB/T 4207-2003标准，使用测量装置时将

果的杂质。清洁试样时应防止引起材料溶

两铂电极保持距离为(0.4±0.1)mm，水平

胀、软化、腐蚀或其他损伤。因此，试验

置于绝缘材料样品上，电解液NH₄C1溶液的

前，要对样品进行清洁处理，测试样品的表

电阻率在23℃±1℃时为(395±5)Ω·cm，

面要用无水乙醇清理干净。无水乙醇是一种

以(35±5)s的时间间隔从30～40mm的高处

易挥发的液体，能很好的清洁指印、油脂等

滴到两电极之间，两电极间施加的电压为

脏物，它是一种较理想的清洁。试验中，试

0～60V，样品上任意5点都能承受50滴溶液

验人员应带手套，避免在试样上留下指印、

的电压值，本次试验中设定为250V，5片板

油脂等杂质。

材而不发生破坏，则其耐漏电起痕指数为

c)铂电极

PTI250通过。

应该将试样放在无通风地方并在23℃士

3.耐电痕化测试方法

5℃的环境温度下进行试验。电极的污染会

2011年CNAS组织能力验证的样品采用5

影响试验结果，在每次试验前应清洗电极。

片白色塑料板，各片完全相同，表明平整，

两个电极的表面要经常进行清洁，保持干

板材均为圆形，直径40mm，厚度4mm。试验

净，样品测试完后，特别是发生导通击穿或

在250V电压下分别对5片板材进行耐电痕化

起火时，电极上会附着较多的黑色碳化物，

试验，电解液使用GB/T 4207-2003规定的溶

在进行下一次样品测试时，一定要注意加强

液A。耐电痕化测试是电器通用检验项目中

清理，以免影响测试结果。标准要求电极与

的重要安全参数，耐电痕化测试主要是模拟

试样表面良好接触且两电极在同一水平面。

电器产品在实际使用中不同极性带电部件在

否则电极与试样表面只是部分或点接触，将

绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘

导致两电极间的场强强度不均匀，局部电场